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全自動小瓶水生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介:全自動小瓶水生產(chǎn)線的設(shè)備組成:礦泉水制水設(shè)備、吹瓶機、理瓶機、進瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝設(shè)備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機、套標(biāo)機(或貼標(biāo)機)、膜包機(或紙箱包裝機)、碼垛機。

  • 產(chǎn)品型號

    XGF-18-18-6
  • 更新時間

    2024-05-22
  • 瀏覽次數(shù)

    2170
詳細(xì)介紹
品牌科源機械灌裝閥數(shù)18
適用瓶徑10-88mm生產(chǎn)能力8000瓶/小時
耗氣量0.3m3/h電機功率8.9kw
額定電壓380V重量3500kg
是否支持出口
全自動小瓶水生產(chǎn)線
一、水處理部分配備:石英砂、活性炭、鈉離子交換器、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線殺菌。 水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報告配置相應(yīng)的過濾設(shè)備,水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì),降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時采用二級反滲透設(shè)備。水處理系統(tǒng)具體所用設(shè)備提供水質(zhì)報告, 以500ml瓶計算,2000瓶/時以下產(chǎn)量一般選用直線式礦泉水生產(chǎn)線,2000瓶/時以上產(chǎn)量選用礦泉水三合一灌裝機。

全自動小瓶水生產(chǎn)線

二、小瓶礦泉水生產(chǎn)線生產(chǎn)線由以下三部分組成: ①水處理系統(tǒng):石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。 ②吹瓶灌裝系統(tǒng):吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設(shè)備。③礦泉水包裝系統(tǒng):噴碼機、吹干機、套標(biāo)機、膜包機、碼垛機。礦泉水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機界面實時監(jiān)控所有設(shè)備運行參數(shù)和狀況,及時反饋問題爆發(fā)點,并智能提供相應(yīng)解決方案,最短時間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運行。
三、礦泉水生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線*錢系統(tǒng)介紹
。本廠灌裝機智能化程度高。瓶子通過風(fēng)道進入三合一灌裝機,自動卡瓶沖洗、卡瓶提升灌裝、自動磁力旋蓋一系列的動作,有效的節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率??ㄆ渴降墓嘌b方式,采用常壓二次開閥灌裝,灌裝速度更快,更精確。在瓶口相同的情況下。瓶子的大小之間不相差太大,即可適用灌裝,同時可克服瓶子厚薄。自動化控制系統(tǒng)可對生產(chǎn)線實時控制,產(chǎn)量采用觸摸屏控制和手動可調(diào)速旋鈕,可進行智能化或手動式控制。
全自動小瓶水生產(chǎn)線

全自動小瓶水生產(chǎn)線


全自動貼標(biāo)機:全自動膜包裝用于產(chǎn)品按件打包在產(chǎn)品前進輸送過程中,即可自動組合成包,節(jié)省時間,提高包裝效率。機型采用觸摸屏操作面板,界面友好,參數(shù)設(shè)定快捷,便于人機交流及操控。該設(shè)備是國內(nèi)中速熱收縮膜包機領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)選擇。
全自動熱收縮膜包機:全自動礦泉水生產(chǎn)線三合一瓶裝純凈水灌裝機的主要包裝方式以PET瓶主,水中基本的物質(zhì)為水,按種類分為:礦泉水和純凈水,礦泉水水中還有微量原水和礦物質(zhì)元素,主要在無人工污染的地方取的原水,通過生產(chǎn)前檢測后達到礦泉水的指標(biāo),才能作為礦泉水飲品。純凈水定義為:水中無任何微量元素,水中只有水分子,成分單一,因此包括井水、地下水、自來水、湖泊水均可用于純凈水的制作。

全自動小瓶水生產(chǎn)線

礦泉水小瓶灌裝機純凈水灌裝生產(chǎn)線進瓶采用風(fēng)道方式,風(fēng)力動力采用大風(fēng)機吹瓶,可增加風(fēng)機過濾裝置過濾進入的空氣,灌裝機機造型大方美觀,外觀整潔,適用性好。灌裝設(shè)備了將沖洗、灌裝、旋蓋三功能在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定。瓶子厚薄均可使用。設(shè)備采用先進的人機界面自動控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng),關(guān)鍵的電器元件均采用西門子、三菱等品牌。
礦泉水小瓶灌裝機純凈水灌裝生產(chǎn)線采用卡口運瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產(chǎn)將瓶子送到夾瓶閥座位置,瓶子在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機,污染水通過下水管道排出。
灌裝方式為主流的常壓灌裝方法,常壓灌裝依靠液料自重,經(jīng)過由閥套和閥芯組成的液料通道進行灌裝,容器中的空氣經(jīng)回氣管返回到液缸中,液缸必須在灌裝閥之上。開蓋氣缸運動至給定位置卡住閥座,開閥氣缸向下運動,依靠開閥氣缸提供力取下閥口,開蓋氣缸退回??刂埔何桓叨榷糠?,是通過控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝的目的。
旋蓋部分運動支柱采用紫銅材質(zhì),工作時:安靜、耐磨、穩(wěn)定,同時日后維護方便。根據(jù)瓶蓋的大小進行加工定制,以螺紋的圈數(shù)作為扭矩力的依據(jù),確保在旋蓋的同時不傷瓶口,采用抓蓋式的帶蓋方式,能夠保證每一次套蓋能準(zhǔn)確的落在瓶口旋主。塑料蓋、金屬螺紋蓋均可定制,跌落式下瓶結(jié)構(gòu),保證每瓶水穩(wěn)定送到輸送上進行作業(yè)。

全自動小瓶水生產(chǎn)線

如果以500ml的PET塑料瓶來計算,3000瓶/時的瓶裝礦泉水生產(chǎn)線,需要配備出水量為2T/時的小型礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,一部分用于瓶子的沖洗,另一部分用于灌裝,才可以滿足生產(chǎn)要求。當(dāng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量達到7000瓶/時,甚至上萬瓶的產(chǎn)量,則需要配備更大產(chǎn)量的礦泉水生產(chǎn)設(shè)備??偠灾V泉水生產(chǎn)設(shè)備出水量要與礦泉水灌裝設(shè)備灌裝量相匹配。



 
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