產(chǎn)品簡(jiǎn)介:全自動(dòng)沖瓶,灌裝,旋蓋,三合一灌裝機(jī)用于瓶裝、純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水。飲料的生產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱,再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝
產(chǎn)品型號(hào)
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+生產(chǎn)能力 | 8000瓶/小時(shí) | 氣源壓力 | 0.92MPa |
---|---|---|---|
耗氣量 | 0.2m3/min | 灌裝閥數(shù) | 18 |
沖瓶頭數(shù) | 18 | 擰蓋頭數(shù) | 6 |
適用瓶形 | 圓形 | 沖瓶水壓 | 0.28MPa |
功率 | 9.8kw | 適用瓶高 | 20-120mm |
適用瓶徑 | 10-50mm | 外形尺寸 | 1000m |
重量 | 35000kg |
全自動(dòng)沖瓶,灌裝,旋蓋,三合一灌裝機(jī)
三合一灌裝設(shè)備瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞,然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
全自動(dòng)沖瓶,灌裝,旋蓋,三合一灌裝機(jī)
三合一灌裝設(shè)備1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。
3、人性化理念設(shè)計(jì)出來(lái)的觸摸屏,操作極其方便,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)工藝死角,易清洗。
5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。
7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
全自動(dòng)沖瓶,灌裝,旋蓋,三合一灌裝機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼,可以長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹,支架用料全部都是實(shí)心不銹鋼材料,保持讓設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶來(lái)離心力不會(huì)導(dǎo)致整體晃動(dòng),出水壓力泵我門(mén)堅(jiān)持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方,穩(wěn)定出水,強(qiáng)勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動(dòng)力。飲料生產(chǎn)線(xiàn)能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼,不會(huì)輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)口處安裝了加油系統(tǒng),機(jī)械使用到一定的時(shí)間后,能夠及時(shí)給予設(shè)備潤(rùn)滑油的加注,通過(guò)打開(kāi)灌裝機(jī)下方蓋板,找到相應(yīng)的加油道,將潤(rùn)滑油定量灌入油道后,開(kāi)動(dòng)設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑油深入轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部。