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當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  產(chǎn)品中心  >    >  飲料生產(chǎn)線(xiàn)  >  KY-BLP玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,按照玻璃瓶啤酒包裝工藝要求,在消化吸收國(guó)內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開(kāi)發(fā)了玻璃瓶啤酒包裝設(shè)備,可為廣大啤酒企業(yè)提供全套高效的啤酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。用于玻璃瓶、蓋的啤酒灌裝及封口。本機(jī)采用*技術(shù)、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、外觀美觀、功能齊全、操作維修方便、自動(dòng)化程度高,是中小型啤酒生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。

  • 產(chǎn)品型號(hào)

    KY-BLP
  • 更新時(shí)間

    2024-02-27
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詳細(xì)介紹
品牌科源機(jī)械功率9.8kw
電壓380V適用范圍玻璃瓶酒飲料的生產(chǎn)
生產(chǎn)速度9999999L/h灌裝能力1000-380000瓶/小時(shí)

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備


設(shè)備特點(diǎn):
灌裝閥采用高精度機(jī)械灌裝閥,具有無(wú)瓶不抽真空機(jī)構(gòu)。
外置式機(jī)械閥結(jié)構(gòu),閥體內(nèi)無(wú)彈簧和密封件。
具有兩次抽真空能力,配有高壓激泡裝置。
傳動(dòng)采用開(kāi)式齒輪和齒輪箱組合傳動(dòng)。采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大。
本機(jī)的傳動(dòng)設(shè)有潤(rùn)滑脂自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可按需要定時(shí)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。傳動(dòng)效率高、噪聲小、壽命長(zhǎng)。
在沖氣或灌酒時(shí),由于瓶質(zhì)量問(wèn)題而引起的爆瓶,則酒閥自動(dòng)關(guān)閉,并配有自動(dòng)破瓶沖洗裝置。

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玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

采用全不銹鋼磁性料斗,蓋的理蓋、下蓋、進(jìn)蓋均由磁力傳送,在運(yùn)行中蓋不易變形,下蓋量大且通暢,壓蓋可靠并有自動(dòng)卸荷功能,降低破瓶率。
對(duì)中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿式對(duì)中,有預(yù)罩功能。進(jìn)出瓶平穩(wěn)可靠。
酒缸及壓蓋頭的升降為電動(dòng)升降,以適應(yīng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不同高度的瓶型。
灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制,缸液位穩(wěn)定,灌裝可靠。
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線(xiàn)的啤酒風(fēng)格又稱(chēng)典型性,是啤酒色、香、味和泡沫的綜合體現(xiàn),在啤酒釀造過(guò)程中形成。也因不同地區(qū)人們的習(xí)慣和愛(ài)好而大不相同。啤酒風(fēng)格由其色澤、透明度、泡沫、香氣與口味體現(xiàn)。

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

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玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線(xiàn)包括釀造大麥

大麥子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分組成。

大麥含水分12%~20%,含干物質(zhì)80%~88%。通常大麥含水分為13%。

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線(xiàn)碳水化合物主要是淀粉、纖維素、半纖維素和麥膠物質(zhì),以及不同多糖的分解產(chǎn)物:淀粉是大麥中碳水化合物的主要成分,含量多,占干物質(zhì)的58%~65%。淀粉含量越,浸出物就越多,麥汁收得率也越高;纖維素是細(xì)胞壁的支撐物質(zhì),主要存在于皮殼中,微量存在于胚及果皮和種皮中,不存在于胚乳中,纖維素的小組成單位為葡萄糖;半纖維素是植物的骨架物質(zhì),對(duì)其形態(tài)起支撐作用,所以又稱(chēng)骨架物質(zhì)或支撐物質(zhì)。大麥中半纖維素和麥膠物質(zhì)的含量與大麥成熟度、氣候條件等有關(guān),約占大麥干物質(zhì)的10%。主要存在于胚乳中,構(gòu)成胚乳細(xì)胞壁,也存在于麥殼中;大麥中含有少量的低分子糖類(lèi),主要存在于胚和糊粉層中。

大麥蛋白質(zhì)主要存在于糊粉層中,胚乳中也有存在,含量一般在9.0%~12.0%之間,蛋白質(zhì)的主要作用:提供酵母營(yíng)養(yǎng),使啤酒口感醇厚、圓潤(rùn),豐富啤酒泡沫,使啤酒早期混濁。


輔助原料

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線(xiàn)在啤酒釀造過(guò)程中,除了使用大麥麥芽作為主要原料外,還可添加部分輔助原料。正確使用輔助原料可以降低原料成本,調(diào)整麥汁組成,提高啤酒發(fā)酵度,增強(qiáng)啤酒某些特性,改善啤酒泡沫性質(zhì)。我國(guó)盛產(chǎn)大米,所以大米一直是我國(guó)啤酒釀造廣泛采用的一種輔助原料,其特點(diǎn)是淀粉含量高,可達(dá)75%~82%,無(wú)水浸出率高達(dá)90%~93%。

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

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玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

酒花

酒花學(xué)名“蛇麻"有雌花和雄花之分,啤酒釀造通用雌花。酒花的作用主要是賦予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促進(jìn)麥汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作為啤酒防腐劑。

在酒花的化學(xué)組成中,對(duì)啤酒釀造具有重要意義的三大主要成分是酒花樹(shù)脂、酒花油和多酚物質(zhì)。酒花樹(shù)脂是苦味的主要來(lái)源;酒花油是啤酒酒花香味ide主要來(lái)源;多酚物質(zhì)能與蛋白質(zhì)形成復(fù)合物,促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固,在啤酒中形成黑色物質(zhì),增加啤酒的色澤,低分子多酚能賦予啤酒一定的醇厚性。

啤酒發(fā)酵方法:啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法,一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過(guò)程一般分為兩個(gè)階段:主發(fā)酵和后發(fā)酵(貯酒)

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主發(fā)酵工藝:主發(fā)酵主要分為:起泡期、高泡期和落泡期三個(gè)階段

主發(fā)酵過(guò)程控制:①、溫度的控制:控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點(diǎn),采用低溫發(fā)酵,酵母在發(fā)酵過(guò)程中生成的副產(chǎn)物較少,使啤酒的口味較好,泡沫狀況良好,但發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng);采用高溫發(fā)酵,酵母的發(fā)酵速度較快,發(fā)酵時(shí)間短,設(shè)備的利用率高,但生成副產(chǎn)物較多,啤酒口味較差。②、濃度的控制:麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間的影響。發(fā)酵旺盛,降糖速度快,則可適當(dāng)降低發(fā)酵溫度和縮短溫度的保持時(shí)間;反之,則應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)酵溫度或延長(zhǎng)溫度的保持時(shí)間。③、發(fā)酵時(shí)間的控制:發(fā)酵時(shí)間主要取決于發(fā)酵溫度的變化,發(fā)酵溫度高,則發(fā)酵時(shí)間短;發(fā)酵溫度低,則發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)。


啤酒過(guò)濾

啤酒過(guò)濾是一個(gè)純物理分離過(guò)程,利用過(guò)濾前后的壓差將待過(guò)濾液體從一端推向另一端,穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì),發(fā)酵液中懸浮的微小粒子被截留下來(lái),濾出的啤酒透明且有光澤。

過(guò)濾介質(zhì)將微小粒子甚至比介質(zhì)孔隙小的粒子截留下來(lái)主要是通過(guò)篩分效應(yīng)、深層效應(yīng)和吸附效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的。

生產(chǎn)啤酒設(shè)備包括:水處理設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、灌裝生產(chǎn)設(shè)備、沉重設(shè)備、噴碼設(shè)備、裝箱打包設(shè)備。

水處理設(shè)備

啤酒灌裝機(jī)組

沖洗結(jié)構(gòu)

啤酒灌裝提升工位

啤酒封蓋組件


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